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懷柔金剛石砂輪的研究及進展

時間:2021-01-26 16:34:00 來源: 點擊:1008次亚博体彩官网登录

金剛石或立方氮化硼(CBN)制造的超硬砂輪,由于其優異的磨削性能,廣泛應用于磨削領域的各個方面。金剛石砂輪是研磨硬質合金、玻璃、陶瓷和寶石的特殊工具。

亚博体彩官网登录近年來,隨著快速發展的高速磨削和超精密磨削技術,提出了更高的要求砂輪、陶瓷和樹脂砂輪債券不能滿足生產的需要,金屬債券砂輪由于其粘接強度高、成形性好,使用壽命長等顯著特點,已廣泛應用于生產。金屬結合金剛石砂輪以不同的方式進行,有兩種燒結和電鍍。為了充分發揮超硬磨料的作用,國外1990年代初以來開發一種新型砂輪的高溫釬焊過程,即單高溫釬焊超硬磨料砂輪,砂輪是現在在家還在發展階段。

燒結金剛石砂輪

燒結金屬粘合砂輪由青銅和其他金屬制成的粘結劑,由高溫燒結過程制成,強度高,成型性能好,耐高溫,導熱性好,耐磨性好,使用壽命長,能承受較大的負荷。由于砂輪在燒結過程中不可避免地收縮變形,在使用前必須重新調整砂輪的形狀,但砂輪的修整是困難的。摘要一般用于軋制成型的砂輪的生產過程中,不僅要花費時間,而且要完成鉆石顆粒片的加工過程,而且磨砂輪本身的消耗是非常高、精度高的塑料。近年來,學者們進行了特殊的加工方法,應用于加工金屬結合金剛石砂輪上,主要有電解包扎、電火花包扎和復合改性方法等,電解敷料的速度快,但塑料精度不高。電火花包扎方法在成形過程中具有較高的成形性,可以改變形狀,而且具有較慢的成形速度。電解edm復合塑形法、機械化學復合改性法、改性效果好,但系統復雜,燒結金剛石砂輪包扎問題仍然沒有得到好的解決方案。此外,通過砂輪的制造工藝決定了表面形貌是隨機的,磨料粒子幾何、分布和切削刃的高度不一致,所以磨只有少數高的工件,限制進一步提高磨削質量和磨削效率。

電鍍金剛石砂輪

砂輪砂輪的優點是:

電鍍過程簡單,投資少,制造方便;

無需修剪,易于使用;

亚博体彩官网登录單層結構決定了它能達到很高的工作速度。目前,它的海外產量達到了250 ~ 300米。

亚博体彩官网登录雖然只有一層鉆石,但仍有豐富的生命;

對于高精密砂輪和砂輪,電鍍是的制造方法。

亚博体彩官网登录正是由于這些優點,電鍍砂輪在高速和高速磨削中處于主導地位。電鍍金剛石砂輪的缺陷:涂層和金屬基體的結合磨料表面不存在固體化學冶金結合,涂層的機械嵌入磨料實際上是金屬,因此夾持力小,高效磨削金剛石顆粒的重負荷容易脫落(或片狀膜塊),導致整體失敗;為了提高控制力,必須增加涂層的厚度,其結果是,地面的研磨谷物和粉的空間減少,砂輪可以輕易被阻塞,散熱差,工件的表面很容易燃燒。目前國內電鍍砂輪的生產不按照加工條件的要求實現,優化設計外砂輪的相量,單這些電鍍金剛石砂輪固有的缺點,一定會較大地限制其在高效磨削中的應用。

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